由于鴻達(dá)樹(shù)脂砂鑄件采用粘接劑，故鑄型在澆注后的發(fā)氣量相當(dāng)大，并且在十幾秒內(nèi)達(dá)到峰值。讓鋼水充型，在鑄型大量發(fā)氣時(shí)，鋼水已經(jīng)建立了足夠的靜壓力，防止氣體的侵入；并減少鋼水對(duì)砂型的熱輻射時(shí)間。定向流動(dòng)的原則。所謂定向流動(dòng)就是指，通過(guò)澆口和冒口的相互配合，使每個(gè)內(nèi)澆口所進(jìn)的鋼水的流向終點(diǎn)是冒口或集渣、集氣包，充分發(fā)揮冒口排氣和匯集浮渣和非金屬夾雜物的作用。由于樹(shù)脂砂發(fā)氣量大，并且砂型脆性大，很容易有散砂落人型腔，而大量的氣體以及部分散砂都是產(chǎn)生鑄造缺陷的直接原因，通過(guò)澆注系統(tǒng)的定向流動(dòng)把氣體和散砂“趕入”冒口，就會(huì)降低缺陷出現(xiàn)的可能性，獲得良好的鑄件。防止?jié)部趯?duì)鑄型的沖刷。樹(shù)脂砂在高溫情況下，與鋼水接觸的界面強(qiáng)度會(huì)急劇下降甚至失去，這樣涂料層也將隨著基體的變化而剝落或破損。澆口底部墊成形耐火磚，或設(shè)置耐火磚緩沖窩，防止鋼水對(duì)鑄型的直接沖刷，內(nèi)澆口的位置方向要避免鋼水直沖型(芯)壁。對(duì)于流經(jīng)澆口的鋼水流量超過(guò)500噸的樹(shù)脂砂鑄件，澆口采用耐火流鋼磚排出，盡量不使用砂型澆口，防止鋼液對(duì)砂型的沖刷。減少澆冒口系統(tǒng)對(duì)樹(shù)脂砂鑄件收縮的阻力。由于樹(shù)脂砂生產(chǎn)鑄鋼件的熱裂傾向較大，澆冒口的位置不要選擇在鑄造應(yīng)力集中或應(yīng)力較大的地方，要注意減少對(duì)鑄件收縮的阻礙。普通冒口之間應(yīng)放置退讓性材料。