樹脂砂鑄件工藝是目前鑄造行業(yè)實(shí)現(xiàn)能源消耗較少、勞動(dòng)強(qiáng)度較低、生產(chǎn)效率較高、環(huán)境污染較輕，而鑄件尺寸精度較高、表面品質(zhì)較好、砂型質(zhì)量較輕的途徑。由于呋喃樹脂砂工藝具有操作靈活方便、鑄型尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)，特別適合中小鑄造企業(yè)生產(chǎn)單件、中小批量鑄件。

對(duì)于大的樹脂砂鑄件，考慮到其造型放砂時(shí)間長，砂型易出現(xiàn)分層，而砂型分層處砂質(zhì)較松軟，強(qiáng)度偏低，易使高溫鋼水滲入型砂而粘結(jié)。因此，填砂時(shí)先用剛放出的砂逐漸推進(jìn)蓋滿模型面，待砂達(dá)到離型面約20mm厚度，采取人工舂實(shí)，提高面砂的緊實(shí)度。

   樹脂砂鑄件具有表面粗糙度小，尺寸，品質(zhì)好的特點(diǎn)。

   樹脂砂鑄件在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達(dá)到防粘砂目的，還能防止高溫液體金屬氧化，使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學(xué)反應(yīng)，并且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。