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天津樹脂砂鑄件皮帶輪

因?yàn)闃渲拌T件皮帶輪表面質(zhì)量地提高,通常能達(dá)Ra=25~50um,而且型砂的硬化無需加熱烘干,節(jié)約能源;型砂易緊實(shí)、易潰敞、好清理、舊砂容易 回用。

因?yàn)?a href="http://m.huochezu.cn" target="_self">樹脂砂鑄件皮帶輪表面質(zhì)量地提高,通常能達(dá)Ra=25~50um,而且型砂的硬化無需加熱烘干,節(jié)約能源;型砂易緊實(shí)、易潰敞、好清理、舊砂容易   回用;而且減輕工人勞動強(qiáng)度,工作環(huán)境,生產(chǎn)。

與粘土砂相比,樹脂砂鑄件的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量,因而樹脂砂對模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時(shí)使其較好的適應(yīng)樹脂砂造型的需要。拔模斜度:樹脂砂在起模時(shí)已具有的硬化強(qiáng)度,較小的退讓性,較大的摩擦力,若采用敲擊的方法起模,容易損壞模具,同時(shí)樹脂砂的可修補(bǔ)性差,起模時(shí),若受到破壞,較難修補(bǔ)。采用樹脂砂造型時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度,能順利的起模,質(zhì)量較好的鑄型。

樹脂砂鑄件的澆注溫度不易過高,應(yīng)根據(jù)鑄件的形狀、尺寸、壁厚、重量等特點(diǎn),選擇合適的澆注溫度,原則上,在不產(chǎn)生氣孔和澆不足等缺陷的前提下,盡量降低澆注溫度。



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公司動態(tài)
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  • 鑄造涂料對鋁合金重力澆鑄表面質(zhì)量的影鋁合金重力澆鑄方法:金屬型的預(yù)熱溫度包括噴刷涂料前預(yù)熱溫度和澆鑄前預(yù)熱溫度。鋁合金鑄造在噴刷涂料前對金屬型要進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱的作用是使涂料中水分蒸發(fā),噴刷的涂料層均勻且
  • 鋁鑄件中鋁錠鑄造的凈化技術(shù)及在氣缸蓋鋁鑄件后處理,對清理后的鑄件進(jìn)行熱處理﹑﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造生產(chǎn)的后一道工序。