與粘土砂相比，樹脂砂鑄件風(fēng)扇的外觀質(zhì)量依賴于模具的質(zhì)量，因而樹脂砂對(duì)模具的質(zhì)量要求較高。模具工藝時(shí)使其較好的適應(yīng)樹脂砂造型的需要。拔模斜度：樹脂砂在起模時(shí)已具有的硬化強(qiáng)度，較小的退讓性，較大的摩擦力，若采用敲擊的方法起模，容易損壞模具，同時(shí)樹脂砂的可修補(bǔ)性差，起模時(shí)，若受到破壞，較難修補(bǔ)。采用樹脂砂造型時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)加大模具的拔模斜度，能順利的起模，質(zhì)量較好的鑄型。

樹脂砂鑄件風(fēng)扇砂型不干型氣孔缺陷是由于型芯表面的殘留水分、酒精等揮發(fā)物遇高溫鋼水氣化，侵入鋼水中形成的。殘留水分主要來自型砂內(nèi)樹脂與固化劑化學(xué)反應(yīng)及涂料中，因此，應(yīng)使型芯表面干燥及硬透，型芯的工作表面沒有殘留水分、甲醇、乙醇等揮發(fā)物，型芯內(nèi)樹脂與固化劑反應(yīng)充分。這就要求：醇基涂料燃燒干燥性能好，涂刷后5 min之內(nèi)應(yīng)可以點(diǎn)燃，燃燒后型芯手觸無潮濕感，型腔內(nèi)積渣應(yīng)干凈，尤其是在嚴(yán)寒冬季生產(chǎn)時(shí)   在型芯硬透后再。

另外型砂質(zhì)量，可基本上淺表面形氣孔，減少大面積嗆透孔。加強(qiáng)對(duì)砂型的烘烤，在澆注前用電熱風(fēng)爐吹2～4 h起到了明顯的效果，可基本上雨點(diǎn)形氣孔、減少大面積嗆透孑L。改進(jìn)澆注系統(tǒng)，可減少大面積嗆透孔、卵石形氣孔，并減少蜂窩形氣孔。改進(jìn)型芯排氣通道，使之地，能減少大面積嗆透以及卵石形氣孔。提高鋼水質(zhì)量，能蜂窩形氣孔。