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河北砂鑄件殼體

砂鑄件殼體根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求,在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面適當(dāng)調(diào)整配比。

砂鑄件殼體主要采用   石英砂為原砂,熱塑性酚醛樹脂,烏洛托品及增強(qiáng)劑為原料。根據(jù)用戶的不同技術(shù)需求,在固化速度、脫膜性、流動(dòng)性、潰散性、鑄件表面光潔度、儲(chǔ)存等方面適當(dāng)調(diào)整配比。是汽車、拖拉機(jī)、液壓件等   佳造型材料之一。

砂鑄件殼體的型砂鑄造生產(chǎn)方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟:

(1)砂型制作:先在砂型模具盒內(nèi)制作泡沫型,再在泡沫型的表面涂抹鑄鋼涂料,然后填充樹脂砂,同時(shí)設(shè)置吹氣孔,通過(guò)吹氣硬化砂型;

(2)下芯操作:將硬化的砂型與金屬外模組裝,砂型內(nèi)的主澆道與金屬外模的鐵水導(dǎo)入口相通,且芯上涂抹有材料;

(3)澆注操作:將熔化的鐵水注入型腔中,澆注溫度為1380?1420℃,澆注時(shí)間為4?8秒,并在澆注后進(jìn)行保溫操作,保溫時(shí)間為100?150分鐘,產(chǎn)品收得率為50%?70%;

(4) 后續(xù)操作:先打開模具取出鑄件,然后對(duì)鑄件的外表面進(jìn)行清理,清理后進(jìn)行打磨,打磨后即可所需的殼體。



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公司動(dòng)態(tài)
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